Gold Member Since 2011
Audited Supplier
Sichuan Dongfang Insulating Material Co., Ltd.

Polyimide Glass Laminate, G-30, Norplex P95 manufacturer / supplier in China, offering Polyimide Glass Laminate Pigc301, Epoxy Fiberglass Sheet Epgc204, Epgc203, Epgc202, Epgc201, G10, G11, Fr4, Fr5, Epgc308, Flame Retardant Black Polyester Film and so on.

(/ )

Polyimide Glass Laminate Pigc301

FOB Price: US $35 / kg
Min. Order: 100 kg
Min. Order FOB Price
100 kg US $35/ kg
Get Latest Price
Port: Shanghai, China
Production Capacity: 200ton/Year
Payment Terms: L/C, T/T, D/P, Western Union

Request a custom order and have something just for you!

Send Customized Request
Basic Info
  • Model NO.: D333
  • Type: Insulation Sheet
  • Material: Glass Fabric with Resin
  • Maximum Voltage: 20KV~100KV
  • Color: Brown
  • Max. Size: 1220*2450mm
  • Trademark: Dongfang
  • Specification: UL
  • HS Code: 70199090
  • Application: Motor
  • Chemistry: Hybrid Insulation
  • Thermal Rating: 200 200
  • Certification: UL, ISO9001, ISO14001, Ohsas18001, ISO10012, Cnas
  • Brand: Dongfang
  • Other Size: 1020*2040mm
  • Transport Package: Crate
  • Origin: Sichuan, China
Product Description
D333 Polyimide Glass Cloth Laminated Sheet consists of woven glass cloth impregnated and bonded with a polyimide thermosetting resin, laminated under high temperature and pressure. The woven glass cloth shall be alkali-free and treated by KH560.

D333 possesses high heat resistance, excellent physical properties and mechanical strength, and radiation-proof property. It is intended for C-class (200ºC) electrical motors or electrical equipments as insulating structural components or parts. It is applicable for the electrical motors or equipments requiring higher mechanical property under thermal state. 
1 Performance Requirements for Sheets
1.1 Appearance
The surface of sheet shall be flat and smooth, free of air bubbles, wrinkles or cracks and reasonably free of other small imperfections such as scratches, dents etc. The edges of sheet shall be tidy and be free of delaminations and cracks. The color shall be substantially uniform, but a few stains are permissible.
1.2 Dimension and allowed deviation
1.2.1 Length and Width of Sheets (see Table 1)
  Table 1  mm
Width x Length,mm  Deviation
980 x 1980   +/-25
1220 x 2440   
1.2.2 Thickness and allowed deviation of Sheets (see Table 2)   
  Table 2  mm
Nominal thickness Deviation Nominal thickness Deviation
0.5 +/-0.12 10 +/-0.80
0.8 +/-0.12 12 +/-0.90
1.0 +/-0.15 14 +/-1.00
1.2 +/-0.18 16 +/-1.10
1.5 +/-0.22 20 +/-1.30
2.0 +/-0.25 25 +/-1.40
2.5 +/-0.30 30 +/-1.50
3.0 +/-0.35 35 +/-1.70
4.0 +/-0.40 40 +/-1.90
5.0 +/-0.50 45 +/-2.10
6.0 +/-0.60 50 +/-2.30
8.0 +/-0.70    
Note: For sheets of nominal thickness not listed in this table, the deviation shall be the same as to the next greater thickness
1.3 Bending Deflection for Sheets (see Table 3)  
 Table 3mm
Thickness, mmBending Deflection
1000mm(Ruler length)500mm(Ruler length)
1.4 Physical, mechanical and dielectric properties (see Table 4)
Table 4
No.PropertiesUnitsStandard ValuesTypical Values
1Flexural Strength, At room tempMPa≥400669
perpendicular to laminations At 180ºC+/-5ºC≥280490
2Impact strength, Charpy, notch,lateralKJ/m2≥5070
3Voltage endurance, perpendicular to laminations,KV26passed
in transformer oil, at 90+/-2ºC, 1min,2mm sheet
4Voltage endurance, parallel to laminations,KV≥35passed
in transformer oil, at 90+/-2ºC,1min
5Insulation resistance, parallel to laminations,Ω≥1.0x1086.5x109
after immersion  
6Dielectric dissipation factor1MHz, after immersion-≤0.030.009
7Relative permittivity,1MHz, after immersion-≤5.54.6
8Water absorption, 2mm sheet  Mg≤3226
9Flammability  gradeBH2passed
10Temperature Index (TI)  -≥200195
2 Referee Test Methods
2.1 Appearance: By visual observation.
2.2 Mechanical Machining: Machining of sheets shall comply with JB/Z 141-1979.
2.3 Voltage endurance
Keep the specimen in transformer oil for 0.5~1.0h before the voltage is imposed, the oil temperature shall be 90ºC +/-2ºC. Adopt board to board pole for the withstand voltage endurance (parallel to laminations).
2.4 Insulation resistance
Treat the specimen in the oven at 50ºC+/-2ºC for 24h, take it out and submerge it into distilled water at 23ºC+/-2ºC for 24h after cooling to room temperature. And then wipe the surface of the specimen with clean cloth or filter paper. The specimen should be tested within 2 minutes at 25ºC+/-10ºC and the relative humidity is no more than 75%. In every direction, take two specimens to get their average values, choose the group with lower values as the final result.
2.5 Dissipation factor and Relative Permittivity
Treat the specimen in distilled water for 24h, take it out and wipe the surface of specimen with clean cloth or filter paper. The specimen should be tested within 20 minutes when it is taken out, and take two specimens to get their average values as final result
2.6 Flammability: Shall comply with GB/T11020-2005 (IEC60707: 1999)
2.7 The Long-term thermal endurance
Shall comply with GB/T11026.1-2003 (IEC 60216-1: 2001). This clause is an appraisal item. 2.8 Others shall comply with GB/T5130-1997 (IEC60893-2: 1992)
3 Inspection, Mark, Packing, Transportation and Storage
3.1 The inspection items for Routine Test shall include Clause 1.1, 1.2, 1.3 and Item 1 & 3 of Table 4. The items in Clause 1.1, 1.2, 1.3 should be checked one by one.
3.2 The sheets shall be stored in a place where temperature is no higher than 40ºC, and be placed horizontally on a bedplate with a height 50mm or above. Keep away from fire, heat (heating apparatus) and direct sunshine. The storage life of sheets is 18 months from the date of leaving factory. If the storage duration is over 18 months, the product also could be used after being tested to be qualified.
3.3 Others shall accord with the stipulations of GB/T1305-1985.
4 Remarks and Precautions for Handling and Use
4.1 Machining shall comply with JB/Z141-1979 because the sheets have inherent difference in attribute from metal.

4.2 A high speed and small depth of cutting shall be applied when machining because of sheets¡ weak thermal conductivity.
4.3 Machining and cutting this product will release much dust and smoke. Suitable measures should be taken to ensure dust levels are within acceptable limits during operations. Local exhaust ventilation and use of suitable dust/particle masks is advised.Polyimide Glass Laminate Pigc301
Send your message to this supplier
Mr. Ho
Sales Manager
To: Mr. Ho

Enter between 20 to 4,000 characters.

This is not what you are looking for? Post a Sourcing Request Now